Водејќи ја иднината на производството: Анализа на Visa за тоа како PEEK и PEI (ULTEM) го преобликуваат пејзажот на индустриското 3D печатење

Во традиционалната перцепција, 3D печатењето сè уште може да биде тесно поврзано со валидацијата на прототипот и концептуалните модели. Меѓутоа, со брзиот напредок во науката за материјали, 3D печатењето од индустриско ниво претрпува длабока трансформација - тоа веќе не е само алатка за „брзо создавање на прототипови“, туку еволуираше во моќен мотор за „директно дигитално производство“. Во оваа трансформација, врвната специјална инженерска пластика како што се полиетеретеркетон (PEEK) и полиетеримид (PEI, бренд име ULTEM) играат незаменлива и критична улога.

Како искусен давател на услуги во областа на инженерска пластика со високи перформанси, Shanghai Visa Plastics S&T CO., LTD. континуирано ја следи и промовира примената и развојот на овие напредни материјали во производството на адитиви. Ние веруваме дека длабоката интеграција на PEEK и PEI отвора невидени можности за дизајн и производство за највисоките индустрии како што се воздушната, здравството и електрониката.

I. Поместување на границите на изведбата: Зошто PEEK и PEI?

Индустриското 3D печатење поставува екстремно строги барања за материјалите, барајќи од нив не само да се прилагодат на процесот на печатење, туку и да поседуваат механички, термички и хемиски својства доволно робусни за да издржат тешки работни услови по печатењето.

ЅИР: Сеопфатниот на врвот на пирамидата

Исклучителна отпорност на високи температури: со постојана температура на услугата до 260°C, може да издржи средини со висока температура во воздушните и автомобилските моторни прегради.

Извонредна механичка сила: Неговиот сооднос сила-тежина далеку го надминува оној на многу метални материјали, што го прави идеален избор за лесни апликации.

Одлична хемиска отпорност и вродена отпорност на пламен.

Извонредна биокомпатибилност: го прави многу погоден за 3D печатење медицински импланти (на пр., замена на коски).

PEI (ULTEM): Сигурен столб на безбедност и стабилност

Висока јачина и вкочанетост: Одржува одлични механички својства дури и при покачени температури.

Вродена висока отпорност на пламен (UL94 V-0) со ниска емисија на чад, што го прави задолжителен материјал за компонентите на воздухопловниот ентериер и електронските делови.

Супериорна диелектрична јачина и хемиска отпорност.

II. Апликации во реалниот свет: од „можно“ до „суштинско“

Искористувајќи ги овие исклучителни својства, примената на PEEK и PEI во 3D печатење од индустриско ниво преминува од експериментирање кон производство во големи размери.

Воздухопловна: Совршена мешавина на леснотија и усогласеност

Компонентите како што се држачите за авионска кабина и воздушните канали испечатени со смола ULTEM 9085 не само што ги исполнуваат строгите стандарди FST (запаливост, чад, токсичност), туку и постигнуваат значително намалување на тежината преку сложени структури оптимизирани за топологија.

Материјалите PEEK се користат за производство на делови за дронови и сателитски компоненти, обезбедувајќи сигурност на мисијата со нивната висока јачина и отпорност на вселенски средини.

Здравство: Фондацијата на персонализирана медицина

PEEK е идеален материјал за производство на персонализирани импланти кои одговараат на коските (на пр., кранијални плочи за поправка, импланти за коски на лицето). Технологијата за 3D печатење може прецизно да ја реплицира анатомијата на пациентот, додека PEEK обезбедува модул што одговара на коските и одлична биокомпатибилност, што значително ги подобрува хируршките резултати и закрепнувањето на пациентот.

Медицинските алатки како што се хируршки водичи и фиоки за стерилизација се повеќе се печатат со материјали со високи перформанси за да се обезбеди издржливост и повторлива стерилизација.

Автомобилско и индустриско производство: Агилно снабдување на делови со низок волумен и високи перформанси

За тркачки автомобили, спортски автомобили од високата класа или специјализирани возила, држачите за сензори печатени со PEEK отпорни на висока температура и компонентите на менувачот овозможуваат брзо повторување и прилагодено производство во мали серии.

Во индустријата за полупроводници, прицврстувачите и приклучоците што треба да издржат плазма и ултра-чисти средини се совршено обработени со 3D-печатени компоненти PEEK и PEI.