SABIC LNP™ THERMOCOMP™ DF006ER: компјутер со високи перформанси засилен со стаклени влакна што ја зајакнува иновацијата во E&E и производите за широка потрошувачка

Во областа на инженерската пластика, изборот на материјал често ја одредува плафонот за изведба на производот и конкурентноста на пазарот. Како глобално водечко диверзифицирано хемиско претпријатие,LNP™ THERMOCOMP™ на SABICсеријата долго време е позната по своите извонредни иновативни способности и постојан квалитет. Меѓу ова портфолио,LNP™ THERMOCOMP™ DF006ERе композит со високи перформанси базиран на поликарбонатна (PC) смола, засилен со 30% стаклени влакна. Со одлична цврстина, цврстина и супериорна можност за обработка, DF006ER брзо станува ѕвезден материјал омилен во секторите за електрична и електроника, градежни компоненти и стоки за широка потрошувачка.

1. Балансирана ригидност и цврстина - сеопфатна надградба на перформансите

Основната предност на DF006ER лежи во значителниот скок во перформансите што ги носи засилувањето со стаклени влакна. Во споредба со уредната смола за компјутер, додавањето на 30% стаклени влакна значително ја подобрува цврстината на истегнување, модулот на виткање и температурата на отклонување на топлината. Според податоците за физичкиот имот,DF006ERпостигнува цврстина на истегнување до 133 MPa (по ASTM D638) и модул на виткање висок до 8760 MPa, одржувајќи одлична структурна стабилност дури и при тешки услови на оптоварување. Во меѓувреме, неговата температура на отклонување на топлината (на 1,8 MPa) достигнува 137–138 °C, што е далеку над онаа на стандардниот компјутер, што го прави погоден за апликации на високи температури.

Уште повеќе, DF006ER не ја жртвува пријатноста при обработката додека ја зголемува цврстината и силата. Ова одделение се одликува со Лесно обликување и одлични својства за ослободување од мувла, ефикасно намалувајќи ги проблемите со адхезијата и исфрлањето за време на обликувањето со вбризгување, помагајќи им на производителите да ја подобрат ефикасноста на производството и пониски стапки на отфрлање.

2. Зелена усогласеност - усогласување со трендовите во индустријата

Наспроти позадината на сè построгите глобални еколошки регулативи, уште еден белег на DF006ER е неговиот атрибут без PFAS - не се намерно додадени супстанции по и полифлуороалкил (PFAS) за време на производството и не се очекуваат несакани PFAS нечистотии. Оваа карактеристика овозможуваDF006ERда им помогне на долните клиенти подобро да ги исполнат постојано заострените барања за усогласеност, особено во секторите за Е&Е и стоки за широка потрошувачка каде што безбедноста на материјалите е високо ценета, давајќи и значителна пазарна конкурентност.

3. Широки апликации - Овозможување на различни сценарија

Со своите извонредни избалансирани перформанси, DF006ER демонстрира широк потенцијал за примена во повеќе индустрии:

• Електрични и електронски компоненти: во електричната индустрија, DF006ER е погоден за изолација на транспарентни делови и компоненти отпорни на удари. Неговата висока јачина и одличната електрична изолација го прават идеален избор на материјал за куќишта на реле, компоненти на прекинувачите, конектори и други електрични делови.

• Автомобилска индустрија: DF006ER наоѓа широка употреба во автомобилските апликации. Погоден е за внатрешни структурни делови како што се скелети на таблата со инструменти и држачи за централна конзола, користејќи ја неговата висока цврстина, цврстина и одлична димензионална стабилност за да се обезбеди прецизност и долготрајна издржливост. Се користи и за надворешни функционални делови како што се куќиштата на фаровите и држачите за ретровизорите, каде што неговата извонредна отпорност на топлина (HDT од 137–138°C) удобно издржува изложеност под капакот и висока температура.

• Пумпи, вентили и ракување со течности: со добра димензионална стабилност и разумна хемиска отпорност, DF006ER може да се користи во мали пумпи, склопови на вентили и други компоненти за ракување со течност, обезбедувајќи сигурна работа при сложени работни услови.

4. Пријателски за обработка - ја зголемува ефикасноста на производството

За процесорите за обликување со инјектирање, DF006ER нуди атрактивен прозорец за обработка. Препорачани услови за сушење се 120°C за приближно 4 часа, со температура на предната цевка од 320–330°C и заден притисок од 0,2–0,3 MPa. Во комбинација со неговата одлична проточност и својствата за ослободување од мувла, DF006ER не само што обезбедува квалитет на делови, туку и ефикасно го скратува времето на циклусот и ги намалува севкупните трошоци за производство.

Заклучок

SABIC LNP™ THERMOCOMP™ DF006ER е материјал за компјутер засилен со стаклени влакна со високи перформанси кој интегрира висока цврстина, висока јачина, лесна обработка и усогласеност со животната средина во едно решение.