Фактори кои влијаат врз пластичната стапка на намалување и методите за модификација

Фактори кои влијаат на стапката на намалување на пластиката

1. Материјално влијание:

    (1) Тип на материјал: Различни типови на пластика имаат различни стапки на намалување (види Табела 1). 

Од Табела 1, може да се види дека меѓу термопластиката, 40%засилен со стакло-влакна PPS има најниска стапка на намалување (0,2%), додека кај термосетите, епоксидната смола има најниска стапка на намалување (0,2%). Флуоропластиката има најголема стапка на намалување, достигнувајќи до приближно 6%; проследено со полиетилен со мала густина (LDPE) со максимална стапка на намалување од 5%.

    (2) Кристалноста на материјалот: За истиот материјал, пониската кристалност резултира во помала стапка на намалување. Меѓу различните фактори на влијание, степенот на кристалност на смолата има најзначајно влијание врз намалувањето.

    (3) Молекуларна тежина на материјалот: За истиот материјал, поголема молекуларна тежина доведува до помала стапка на намалување. Смоли со иста молекуларна тежина, но подобрата проток покажува помало намалување на обликувањето.

    (4) Модификација на материјалот: Додавање на други смоли, еластомери или полнила во основната смола ја намалува нејзината стапка на намалување на различни степени. Разликите во стапката на намалување на смолата во голема мерка влијаат на димензионалната точност на деловите за време на обработката на топењето. За производство на пластични делови со голема прецизност, мора да се користат смоли со ниски стапки на намалување. На пример, смолата на ПП има стапка на намалување од 1,8%-2,5%, а неговото намалување се зголемува со намалена молекуларна тежина, што го отежнува производството на PP делови со голема прецизност.

Влијание на процесот на движење:

    (1) Со постојана температура на обликување, зголемувањето на притисокот на инјектирање го намалува намалувањето.

    (2) Зголемувањето на притисокот на задржувањето се намалува.

    (3) Подигањето на температурата на топењето малку го намалува намалувањето.

    (4) Поголемата температура на мувла го зголемува намалувањето.

    (5) Подолгото време на задржување се намалува (намалувањето е под влијание по зацврстувањето на портата).

    (6) Подолгото време на ладење во јама го намалува намалувањето.

    (7) Поголемата брзина на инјектирање има тенденција малку да го зголеми намалувањето (помал ефект).

    (8) Смалувањето на обликувањето е големо, пост-смалувањето е мало; Пост-смалувањето е значајно во текот на првите два дена и се стабилизира по околу една недела.

3.Сокорна структура Влијание:

    (1) Деловите со дебели идови имаат поголемо намалување од деловите со тенок ид.

    (2) Делови со инсерти имаат помало намалување од делови без инсерти.

    (3) Делови со сложени форми имаат помало намалување од деловите со едноставна форма.

    (4) Смалувањето во насока на должина е помалку од намалувањето во насоката на дебелина.

    (5) Внатрешните дупки покажуваат големо намалување, додека надворешните карактеристики покажуваат ниско намалување.

4. Поддржано влијание врз структурата:

    (1) Поголемата големина на портата го намалува намалувањето.

    (2) намалувањето нормално на насоката на портата е намалено, се зголемува намалувањето на намалувањето на насоката на портата.

    (3) Областите подалеку од портата имаат помало намалување од областите во близина на портата.

    (4) Деловите од делот ограничени со калапот покажуваат помало намалување, неограничените делови покажуваат поголемо намалување.

Методи за модификација за намалување на стапката на намалување на пластиката

1. Пополнување на фибер:

   Влакната вклучуваат разни неоргански и органски влакна. Земајќи стаклени влакна како пример, додавањето на 35% стаклени влакна во смолата на ПП може да ја намали стапката на намалување од 1,8% (неисполнето) на 0,5%. Засилената пластика со долги стаклени влакна, развиена во последниве години, нуди предности во контролата на намалувањето, покажувајќи ниски и конзистентни стапки на смалување и во надолжни и попречни насоки.

2.Инорганско полнење со полнење:

   Неорганските полнила вклучуваат талк, калциум карбонат, бариум сулфат, мика во прав, Воластонит и Монтморилонит, итн. Видот на филер, формата, големината на честичките и нивото на третман на површината, сите влијаат на неговата ефикасност во модифицирање на стапката на намалување на смолата.

    (1) Облик на филер: Полнечите со различни форми влијаат на намалувањето на намалувањето различно, при што редоследот за ефективност е: снегулка> игла-како> грануларна> сферична. На пример, розовиот Монморилонит и Мика значително го намалуваат сложениот смалување.

    (2) Големина на честички на филер: За истиот филер, помалите големини на честички имаат поголем ефект врз намалувањето на намалувањето. На пример, кај ПП исполнет со талк (20% талк + 8% POE), бидејќи големината на честичките на талк се зголемува од 1250 мрежи на 5000 мрежи, стапката на намалување се намалува од 1,05% на 0,8%.

    (3) Третман на полнење: Површински третман на филер го подобрува неговиот ефект на намалување на намалувањето. На пример, ABS исполнет со 10% талк покажува намалување на намалувањето од 0,48% на 0,42% кога талкот се третира со агент за спојување со алуминиум.

    (4) Вчитување на филер: За истиот филер, поголемо оптеретување резултира во поголемо намалување на стапката на намалување.

3. Известување на кристалноста:

    (1) Додавање на агенси за намалување на кристализација: Најчесто се користат се соединенија со мали молекули кои ја нарушуваат молекуларната регуларност и го спречуваат молекуларното движење во состојбата на топење, а со тоа се намалува кристалноста.

    (2) Додавање на други смоли: мешање на мали количини на LDPE или HDPE во PP може да ја наруши нејзината кристализација за време на обработката. Може да се додадат и не-кристални смоли како PS, ABS, PMMA или компјутер.

4. Додавање на еластомери:

   Може да се додадат еластомери како POE, EPDM и SBS. Кога содржината на еластомер е под 5%, нивниот ефект врз намалувањето на намалувањето на ПП е сличен. Над 5% содржина, ефективноста се разликува според типот, при што наредбата за намалување на намалувањето е: POE> EPDM> SBS (во согласност со нивниот ефект на затегнување врз ПП). Комбинирање на неоргански полнила и еластомери во ПП дава подобро намалување на намалувањето.

5. Чемичка модификација на калемење:

   Измената на графтот на ПП може да ја намали нејзината кристалност, а со тоа да се постигне помала стапка на намалување.